干式电磁除铁器-电磁除铁器-鑫利特***指导(查看)

主要特点

1）永磁铁结实的安装在滚筒内的中心固定轴上，不易掉落。一起永磁铁的外侧面呈弧形，干式电磁除铁器，且贴近滚筒内壁

2）电磁除铁器在滚筒中间钢板的阻磁作用下，可连续化别离铁质杂质，尤其是能将30mm 以下的铁质物料自管道内活动的物料中别离出来；

运用作用

电磁除铁器不只结构简略，并且能够自动别离铁质杂质。一起，因为永磁铁安装在固定轴上，不易在工作过程中被震落，运用寿命延长。安装此除铁装置后磨机未发生过因铁件进入粉磨系统而导致的设备毛病，磨机稳定运行的周期显着延长，有效运转率从以前的85%提高至93%，经计算吨成品水泥分摊的修理费均匀下降0.22 元/吨，产能为120 万吨的粉磨系统相当于每年节省资金26.4 万元，经济效益显著。和散热方法的立异。研讨标明: 电磁除铁器电磁除铁器的引入对我国电磁除铁器职业发展起到了重大的推动作用; 国内厂家通过学习强油循环除铁器***的设计技能思维，特别是自动循环散热技能，加以完善和立异，制作出有自主知识产权的产品，新型国产强油除铁器温升在40 ℃以下，磁功能热态指标在2500 GS，远超过***标准，电磁除铁器已经达到了水平。实践标明，现阶段煤炭港口作业时，应选用功能大于2000 GS，电磁除铁器，悬挂高度超过800 mm 的除铁器才能满足现场需求。

电磁除铁器

电磁除铁器出产功率比照

由于原除铁体系的衔接管路选用Φ100 mm 的不锈钢管道衔接且弯头较多， 长期使用管道阻塞较为严重，使得醉小通径仅为Φ30 mm，导致泥浆流量逐步削减、出产功率下降，且形成很多泥浆溢出而糟蹋。加上清理管道非常困难，耗时较长，严重影响出产功率。每产生1 kg 的废泥浆大约需要3 倍以上自来水冲洗，直接形成劳动力及水资源的糟蹋。

除铁器改造后除铁功率高、免维护、不溢浆、易清洗，无死角和暗腔、清洗时不必排放泥浆、除铁效果易调查，可在过浆进程中随时替换清洗磁力棒，磁力棒清洗时可拿至专门清理用的水槽内清洗(此废水排掉不搜集)，防止铁点进入搜集池内。电磁除铁器与过浆池选用Φ90 mm 钢丝骨架增强塑料软管大斜度衔接，该软管内壁不易粘附和阻塞、易清洗、安装简略、便于拆卸，过浆速度高，在使用进程中解决了管道阻塞而形成的溢浆现象，进步出产功率，节约了浆料和水资源，减小劳动强度。

电磁除铁器产品质量

能够看出， 改造后浆料的铁点及压机粉料铁点明显下降，依据数据计算，窑后瓷检进程未出现一次瓷件铁点作废， 粉料查铁进程也未呈现铁点超支而形成的粉料作废， 进程质量及产品电瓷强度和电绝缘性明显进步。电磁除铁器比永磁式反流除铁器有很多的优点，有利于电瓷生产的进行，电磁除铁器价格，节能环保，在电瓷料除铁过程中将有更加广泛的前景。

电磁除铁器的结构组成及特色

电磁除铁器结构及特色

ＲBCD 型矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方法有水冷式和风冷式，自动电磁除铁器，它选用新式导热及绝缘资料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特色:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、经用、重量轻、绝缘好、散热快、吸力强、除铁率高。整套设备由隔爆电磁水冷盘式除铁器、隔爆控制柜、水冷循环系统套件、吊具等组成。

电磁除铁器的装置

电磁除铁器装置要求及固定

将除铁器装置在机头方位时，运用焊接好的槽钢渠道固定在机架上，然后将除铁器平放在平台上，电磁除铁器运用40T 链子将除铁器固定。将除铁器装置一联巷方位时，人工运用手动葫芦将设备起吊，在除铁器的四角各吊挂一根40t链子，固定吊挂在顶板的锚索上，距皮带≥1m 处。送机中部方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机电磁除铁器均装置在皮带机一联巷位置处，便利除铁器的装置，且便于将除铁器上吸附的铁器材及时收回。在运送机机头方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带运送机头的正上方。便于机头司机及时发现除铁器上有无长型铁器材吸附，保证胶带不被划伤。

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