除铁器-鑫利特***20年-除铁器厂家

除铁器的组成部分由电控柜统一供电与控制，以保证各部分工作正常。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。当油流速达不到设定值、油位过低时或冷却电扇没有工作时，循环油冷却系统无法开启。

除铁器冷却系统与除铁器本体供电系统进行联锁。如果油冷却系统没有正常工作，除铁器本体则无法开启; 工作时，如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时，除铁器本体也会一起关闭，确保设备不超温，全自动除铁器，防止线圈过热损坏。

除铁器功能目标

电磁除铁器一个很重要的目标是“冷态”、“热态”磁感应强度。“冷态”规定为除铁器刚工作时的磁感应强度。“热态”规定为工作安稳后，除铁器线圈温升为零时，即达到热平衡状况时的磁感应强度目标。除铁器在应用中，热态磁感应强度目标更具有代表性。根据现场测定，强油除铁器冷态磁感应强度为: 距除铁器下外表几何中心( 垂直距离) 550 mm 处为1800GS，热态目标为1500 GS。我们的除铁器功能醉高标准为＞ 710 GS［4］。强油除铁器的目标优于***标准。

除铁器经济效益剖析

直接效益

运用除铁器后，削减旋流器、渣浆泵及管道磨损，削减维修费用。渣浆泵替换周期可由原来的90 d 延伸至150 d，每年可少替换2 次，且可以延伸管道和旋流器的运用寿命，单是渣浆泵的替换费每年就可节省费用1． 6 万元。

收回碎钢球的效益。球磨机每天加120 mm钢球9． 5 t，排出的碎球直径按30 mm 核算，这样排出的碎球质量约为新加球质量的1． 6%，即每天约可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎钢球52． 5 t，每吨按2 000 元计，每年可创直接经济效益10． 5 万元。因而每年可创造直接经济效益12． 1 万元。

直接效益

由于削减毛病停检次数和停检时刻，体系作业率将有必定程度的提高，加之生产能力的提高，除铁器厂家，其经济效益非常可观。

球磨机排矿端运用弧形除铁器，对收回碎钢球和铁屑、提高体系生产能力、削减后续设备的磨损、除铁器检修周期、削减失效钢球对磨矿的影响、降低体系耗费都有显而易见的作用。

除铁器每年除产生12． 1 万元的直接经济效益，因削减毛病停检次数和停检时刻、体系作业率提高产生的经济效益愈加可观。

除铁器

前苏联学者FILIPPOV等利用水、铁颗粒作为流化介质，在液固流化床外侧施加由频率为50 Hz 交流电发生的交变磁场，悬挂式除铁器，调查不同的试验条件下，颗粒的流化特点。A C LUA 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒－ 壁面磕碰模型，将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来，引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。

潍坊鑫利特建立了除铁器除铁器试验台，对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究，除铁器成果表明: 减小气溶胶流量，添加外加均匀磁场的磁通密度，选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅，减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。除铁器选用欧拉双流体模型办法，用一阶隐式k － ε 双方程湍流模型和相耦合SIMPLE 算法，除铁器，运用FLUENT 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿，然而在流化床上所加的外磁场是运用UDF ( User Define Function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的，而磁场的散布是强非线性的，运用磁场界说式存在一定误差，这就使得其成果和实践偏差较大。文中利用欧拉－ 欧拉双流体模型，选用湍流模型，考虑外磁场的效果下液固耦合，通过COMSOLMultiphysics 软件数值模仿，分析除铁器周围的颗粒相散布特性，证明永磁除铁器装置的可行性。

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